Если посмотреть на список всех отраслей промышленности, в которых применяется металлургическая поковка, то можно увидеть, что в этом довольно внушительном списке соседствуют между собой: машиностроение, нефтехимическая, горнодобывающая отрасли и пр. Для полноценной работы в данный отраслях необходимые станки и инструменты, в том числе представленные компанией "ОГМ-Групп".
Используется этот материал также в строительстве автомобилей и атомной промышленности. Сфера применения настолько обширная, что проще, наверное, назвать отрасли, в которых поковка не используется.
Отличительные черты изделия
Поковка – это всего лишь черновая заготовка будущей детали, которую получают методом ковки ручным или автоматическим молотом. Если использовать ручной молот и несколько молотобойцев, то деталь можно обрабатывать со всех сторон, придавая ей желаемую форму.
Правда, рабочие, орудуя молотом, несмотря на его солидный вес для обычного человека, не могут справиться с поковками крупных размеров. Речь идёт о заготовках весом до 100 тонн. Обработать такую груду металла под силу только автоматическому молоту. В ассортименте есть заготовки трёх форм: круглой, квадратной и полоски. Изготавливают их методом холодной или горячей ковки.
Сегодня на заводах для обработки большого количества заготовок чаще всего применяют автоматический молот, с помощью которого можно за смену обработать не одну тонну заготовок различного веса и размера. Впоследствии из этих заготовок делают детали для различных машин и оборудования.
Широкое распространение в различных отраслях поковки получили благодаря своим преимуществам:
- ударопрочность;
- пластичность;
- надёжность;
- простота в обработке;
- доступная цена и т.д.
Преимущества применения кованых металлургических поковок оценили многие предприятия и используют их в больших количествах для изготовления своей продукции. Это выгодно во многих отношениях.
Цель и точность обработки
Цель поковки – выковать заготовку, ручным или автоматическим молотом, таким образом, чтобы она по своей форме как можно больше напоминала окончательную деталь или товар. От точности ковки и обработки зависит экономия металла при обработке на токарных и фрезерных станках.
Если заготовка выкована правильным образом, то отходы металла будут минимальными. Это позволяет экономить время рабочим и обработать как можно больше заготовок за смену. Из них на заводах делают, например, ролики, зубчатые колёса, шатуны, коленчатые валы и многие другие детали, которые делают из одной металлической заготовки.
